Free Porn





manotobet

takbet
betcart




betboro

megapari
mahbet
betforward


1xbet
teen sex
porn
djav
best porn 2025
porn 2026
brunette banged
Thursday, June 20, 2024

Medyczne wykorzystanie technologii szybkiego prototypowania

Coraz częściej można zaobserwować przenikanie się technologii szybkiego prototypowania ze światem medycznym. Technologie te – wykorzystywane na początku głównie przy tworzeniu aparatury medycznej – pojawiają się także w salach operacyjnych jako pomoce do tworzenia zindywidualizowanych implantów medycznych. Na świecie tworzenie modeli poglądowych na podstawie skanów CTI jest dosyć powszechne, w Polsce zaczyna dopiero raczkować, jednak – dzięki osobom zainteresowanym podnoszeniem jakości świadczonych usług – zaczynamy doganiać standardy zachodnie.

Podzespoły na życzenie przyspieszają produkcję

Technologie przyrostowe wytwarzania, początkowo opracowane w celu szybkiego wykonywania prototypów, szeroko wkraczają w obszar produkcji, szczególnie w takich zastosowaniach jak wykonywanie przyrządów i uchwytów.

Autodesk Productstream 2009

Autodesk Productstream 2009 jako element idei Cyfrowego Prototypowania

Focus on everyday engineer

Rozmowa z Aaronem Kelly, dyrektorem do spraw zarządzania produktem. Jaka jest Twoim zdaniem przyszłość oprogramowania spod znaku SolidWorks? Mam tutaj na myśli, czy dążycie w kierunku stworzenia systemu bezpośrednio konkurującego z chociażby CATIA, która jest oprogramowaniem niejako z innej półki, a należy przecież – tak jak SolidWorks – do grupy Dassault Systemem?

TrueMill – optymalne wykorzystanie możliwości CNC

Programiści z SURFWARE zwrócili uwagę na znaczenie kąta opasania narzędzia w procesie frezowania. Odrzuciwszy niektóre zasady obowiązujące od początku technik CAM, postanowili stworzyć strategię generowania obróbki, która będzie oparta na nowych założeniach. Efektem ich pracy jest TrueMill – technologia dająca niespotykaną wcześniej wydajność i optymalne wykorzystanie możliwości centrów CNC

Rozwiązywanie wyzwań związanych z inteligentną produkcją w trzech wymiarach

Roboty przemysłowe stają się inteligentniejsze dzięki integracji sterowania peryferyjnego, napędów i innych produktów sterowania przemysłowego, w połączeniu z wizją maszynową, wykrywaniem siły i innymi...

Wizualizacja na dalszym planie

Projektowanie budynków wiąże się z koniecznością przygotowania pełnej dokumentacji projektowej. Wśród deweloperów jednak w ostatnich latach najsilniejszą presję wywierano na przygotowywanie fotorealistycznych wizualizacji otoczenia...

Knowledge Based Engineering – standardy, automatyzacja, optymalizacja

Istotą systemów CAx, jak sama nazwa wskazuje, jest wspomaganie procesów inżynierskich. Początkowo CAD oznaczał elektroniczą deskę kreślarską, która eliminowała czasochłonne rysowanie, ułatwiała nanoszenie zmian i poprawek. Potem pojawiło się modelowanie przestrzenne z automatycznym tworzeniem rzutów. Parametryzacja była kolejnym krokiem w kierunku większej pomocy udzielanej inżynierom. Możliwość pomiaru modeli, obliczenia wytrzymałościowe, symulacja procesów produkcyjnych... Co jeszcze można rozwinąć? Czego jeszcze może oczekiwać użytkownik systemu CAD? Najnowszym trendem okazuje się być KBE – Knowledge Based Engineering

Projektowanie form wtryskowych w Autodesk Inventor

Na przykładzie prostego projektu plastikowego opakowania prześledzimy typowy proces prac niezbędnych do uzyskania kompletnego projektu wykonawczego formy odlewniczej. Indywidualne cechy geometryczne każdego projektu narzucają przyjęcie różnych metod i sposobów na osiągnięcie efektu końcowego, można jednak wyróżnić ogólne fazy wspólne dla tego typu projektów.

Autodesk Inventor 2010 – Narzędzia do projektowania części z tworzyw sztucznych

Tworzywa sztuczne z uwagi na swe wszechstronne, modyfikowalne właściwości oraz koszty wytworzenia stały się w ostatnich latach niezwykle popularnym materiałem w wielu branżach przemysłowych, wypierając tam, gdzie to możliwe elementy metalowe. Projektowanie elementów z tworzyw sztucznych wymaga jednak nieco innych metod i narzędzi modelowania i ma to cały szereg przyczyn, jak np. uzyskanie odpowiedniej wytrzymałości mechanicznej, przygotowanie do montażu w zespołach lub też zapewnienie wykonalności. Elementy z tworzyw sztucznych to często bryły cienkościenne, a więc wymagające kontroli grubości ścian, pozbawione ostrych krawędzi wewnętrznych, wymagające wydajnego mechanizmu zaokrąglania krawędzi, wzmacniane odpowiednio w zależności od przewidywanego sposobu i natężenia eksploatacji, wyposażone w różnorakie formy ożebrowania. Spośród udoskonaleń nowej wersji Autodesk Inventor Suite 2010 można wyodrębnić cały szereg funkcji wspierających projektantów podczas projektowania elementów z tworzyw.