Urządzenia do sterowania ze sprzężeniem zwrotnym

    Maksimum elastyczności

    Nowe kodery oferują elastyczność zastosowań oraz rozwiązania o wysokiej rozdzielczości

    Wraz z zaostrzaniem się konkurencji wśród producentów urządzeń do sterowania ze sprzężeniem zwrotnym (feedback) i koderów, dla dostawców coraz ważniejsze staje się oferowanie klientom produktów o zróżnicowanych funkcjach i wyjątkowych możliwościach.

    – Jednym z trendów w dziedzinie urządzeń do sterowania ze sprzężeniem zwrotnym jest zapewnienie użytkownikom o wiele większej elastyczności – mówi Scott Hewitt, prezes firmy Sick Stegmann. Jego firma wprowadziła na rynek programowalny koder, dzięki czemu końcowi użytkownicy mogą, za pomocą przewodu USB i zajmującej niewiele miejsca aplikacji, programować licznik linii kodera. Taka elastyczność pozwala producentom OEM, dystrybutorom oraz użytkownikom końcowym przechowywać mniejszą liczbę koderów by zaspokoić swoje potrzeby i doświadczalnie ustalić wartości odpowiadające najskuteczniejszej redukcji mocy szczytowej dla danego zastosowania.

    Inne nowe produkty koncentrują się na zwiększeniu rozdzielczości sprzężenia zwrotnego i bardziej szczegółowych problemach, mających wpływ na odporność na zakłócenia i wibracje, by zapewnić możliwie najelastyczniejsze rozwiązania do nowych zastosowań…


    WYSOKOSPRAWNY MAGNETOSTRYKCYJNY CZUJNIK POŁOŻENIA

    Bazując na swojej platformie nowej generacji Temposonics®, firma mTS Sensors wprowadziła na rynek nowy czujnik położenia z synchronicznym interfejsem szeregowym (SSI) serii R. urządzenie posiada funkcje zsynchronizowanych częstotliwości aktualizacji 7500 khz oraz dokładność pozycjonowania wynoszącą zaledwie ±20 mikronów (±0,0008 cala). Prawnie chroniona technologia synchronizacji gwarantuje precyzyjny odczyt położenia przy jednoczesnym zmniejszeniu do minimum wewnętrznych, związanych z systemem opóźnień, co umożliwia otrzymanie płynnego, precyzyjnego sterowania pętlą prędkości. Wewnętrzna procedura kontroli błędu pomiarowego zapewnia wysoką odporność na udar i wibracje. Konstrukcja o podwójnym ekranowaniu zapewnia wysoki poziom odporności na zakłócenia elektromagnetyczne (Iec/eN 50082-2, Iec/eN 61000-4-2/3/4/6, poziom 3/4, kryterium A). Obudowa IP 67 (IP 68 z integralnym przewodem) jest standardem, oferowane są także opcjonalne obudowy przeciwwybuchowe z dopuszczeniem ATeX i NemA 4X.


    KODERY PROGRAMOWE WYKORZYSTUJĄCE ZłĄCZE USB

    Nowe kodery przyrostowe firmy Sick Stegmann mogą zostać zaprogramowane przez klienta, co umożliwia stworzenie rozwiązań dostosowanych do konkretnych zastosowań. Nowe kodery przyrostowe coreTech® DRS61 wyposażone są w złącze uSB i narzędzia do programowania, dzięki czemu użytkownicy mogą swobodnie zaprogramować ilość linii od 1 do 8192, a także szerokość impulsu zerującego. Takie elastyczne możliwości programowania umożliwiają zastosowanie jednego typu kodera, a użytkownicy mogą w dowolnej chwili zaprogramować urządzenie tak, by było dostosowane do danego celu. użytkownicy końcowi mogą zmniejszyć wymagania magazynowe, uzyskać natychmiastową zdolność do produkcji oraz ograniczyć czas przestoju. Producenci Oem mogą używać kodera do określania optymalnego PPR (Peak Power Reduction – redukcję mocy szczytowej) dla maszyny.


    KODER ABSOLUTNY O WYSOKIEJ ROZDZIELCZOŚCI

    Absolutny koder liniowy sprzężenia zwrotnego Spherosyn™ firmy Newall posiada stopień ochrony IP 67 i nie potrzebuje zasilania bateryjnego ani pamięci statycznej, by zachować dane pozycyjne. urządzenia te oferują dokładność rzędu nawet 3 mikronów i rozdzielczość wynoszącą 0,1 mikrona. Przy długości przesunięcia 9,25 m i prędkości przesuwu 60 m/sek., koder przeznaczony jest do pomiaru prędkości silnika liniowego oraz wysokich prędkości, co obejmuje także sterowanie ze sprzężeniem zwrotnym cNc, manipulatory przenoszące, automatyczne linie obrabiarek zespołowych dla przemysłu motoryzacyjnego, oraz pakowarki i maszyny drukarskie. Koder podaje położenie bezwzględne natychmiast po włączeniu i nie wymaga zasilania bateryjnego ani pamięci statycznej, by zachować dane pozycyjne. Położenie rzeczywiste można uzyskać po ponownym włączeniu zasilania, niezależnie od tego, ile trwała przerwa w zasilaniu lub jaka była wartość przesunięcia przy jego braku.