Drewno: nowy materiał KONSTRUKCYJNY

-- piątek, 28 listopad 2008

JER wykorzystuje specjalnie zaprojektowany sprzęt i możliwości przetwórcze, by zmniejszyć zawartość wilgoci w drewnie. W stanie naturalnym drewno zawiera ponad 25 procent wilgoci – stwierdza Trueman. Wilgoć w połączeniu z polimerem stwarzają ogromne zagrożenie dla właściwości fizycznych i mechanicznych materiału. Jeśli nie można wydajnie usunąć wilgoci, nie osiąga się równowagi w zakresie własności. I o to wszystko się rozbija: O możliwość zredukowania wilgoci wewnątrz materiału do poniżej 0,5 procent.

Oszczędność kosztów

Kompozyty drewna i plastiku często kosztują i ważą mniej, niż niewypełnione lub wypełnione włóknem szklanym plastiki. Często stanowią konkurencję dla propylenu wypełnionego węglanem wapnia lub talkiem. W tym przypadku podstawową zaletą jest estetyka.

Większość inżynierów nie uznałaby drewna za materiał możliwy do wykorzystania w formowaniu wtryskowym. Drewno może ulec zniszczeniu w temperaturach ponad 200°C. W związku z tym nie jest wykorzystywane z polimerami wymagającymi wyższych temperatur. Zazwyczaj temperatura formowania kompozytów z drewna i PP wynosi od 171°C do 188°C w przypadku obszaru tylnego i od 193°C do 210°C w przypadku przedniego obszaru. Drewno ma pozytywny wpływ na wskaźnik prędkości płynięcia. Kompozyty z drewna i PP posiadają dobry wskaźnik płynięcia przy względnie niskich temperaturach i ciśnieniach. Formierze mogą produkować kompozyty z drewna i plastiku przy niższych temperaturach, tym samym oszczędzając energię i skracając czas cyklu.

Wzór wymaga dokładności

W przypadku każdego materiału obowiązują pewne kryteria projektowania, zgodnie z którymi należy postępować - twierdzi Ed

dn

---